Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Эта страница требует существенной переработки. Возможно, её необходимо дополнить, переписать или викифицировать. Пояснение причин и обсуждение — на странице Википедия:К улучшению. Дата постановки — 4 января 2007.

[править] АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ПРОИЗВОДСТВ

[править] ЗАДАЧИ И ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЗАЦИИ ПИЩЕВЫХ ПРОИЗВОДСТВ

Цели автоматизации

1. Рост прибыли, рентабельности производства, повышение эффективности труда
2. Улучшение качества выпускаемой продукции
3. Применение энергосберегающих технологий и экологически безопасных условий труда
4. Создание условий для оптимального управления всеми ресурсами предприятия

Задачи автоматизации

1. Внедрение прогрессивных технологических схем производства
2. Интенсификация производства на основе внедрения новейших достижений науки и техники
3. Дальнейшее повышение уровня механизации и автоматизации

Направление развития автоматизации

1. Разработка и внедрение специальных приборов и ТСА для анализа качества и сертификации сырья, полуфабрикатов и готовой продукции (стандарт ISO 9000 – регламент производства качества продукции).
2. Разработка и внедрение систем автоматического управления (САУ) и автоматизированных систем управления ТП и П (АСУ).
3. Внедрение комплексных методов автоматизации путем разработки интегрирующих систем управления ИАСУ предприятия (интеграция ERP, MRP-концепции со SCADA-системами).

Технологический процесс – последовательная смена во времени состояния комплекса производственного оборудования, материальных и энергетических потоков, способов образования сырья, полуфабрикатов, направленная на изготовление новых видов продукции.

Для оптимального протекания технологического процесса им надо управлять, т.е. осуществлять воздействия по соответствующему алгоритму управления системы. Под алгоритмом управления понимается совокупность предписаний, определяющих характер воздействия из вне на управляемый объект с целью осуществления им заданного алгоритма функционирования.

Под алгоритмом функционирования понимается совокупность предписаний ведущих к правильному выполнению технологического процесса в управляемом объекте. Системой называется совокупность происходящих физико-химических процессов и средств их реализации. Система – это собственно технологический процесс, агрегат, машина, аппарат, установка или отдельные производства, в которых он протекает, все средства контроля управления процессом и связи между ними.

В любой промышленной автоматизированной системе можно всегда выделить две взаимодействующие между собой части: технологический объект управления (ТОУ) и управляющее устройство (УУ).

ТОУ + УУ = СУ

ТОУ (технологический объект управления) – это совокупность технологического оборудования и реализованного на нем по соответствующим инструкциям и регламентам технологического процесса. Под ТОУ в зависимости от степени декомпозиции понимается: агрегат, установка (реализующая самостоятельный технологический процесс), группа установок, линия, отдельное производство (цехи, участки) или производственный процесс всего технологического предприятия, если управление этим процессом носит в основном технологический характер, т.е. заключается в реализации рациональных режимов работы. Совокупность, совместно функционирующих ТОУ и АСУТП, образует автоматизированный технологический комплекс АТК: ТОУ+АСУТП=>АТК

В том случае, когда все функции в системе управления по обработке информации о целях и результатах управления, выработке управляющих воздействий и их передаче на объект управления выполняются без участия человека, система называется автоматической (САУ – система автоматического управления).