TPM
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TPM(Total Productive Maintenance)，中文翻譯為「全面生產保養」，是一種以設備為中心展開效率化改善的製造管理技術，與全面品質管理(Total Quality Management，TQM)、精實生產（Lean Production）並稱為世界級三大製造管理技術。
TPM自1971年正式誕生於日本，在1989年之前主要的重點有五項，焦點放在設備面：
- 設備效率化的個別改善(以管理者及技術支援者來進行6大損失的對策)；
- 建立以作業人員為中心的5S（自主保養）體制；
- 建立保養部門的計畫保養體制；
- 操作及保養技能的訓練；
- 建立設備初期管理的體制。
在1989年之後，其重點由五項增加為八項，焦點由設備面擴增至企業整體面：
- 設備效率化的個別改善；
- 自主保養體制的確立；
- 計劃保養體制的確立；
- MP設計和初期流動管理體制的確立；
- 建立品質保養體制；
- 教育訓練；
- 管理間接部門的效率化；
- 安全、衛生和環境的管理。
目前TPM在世界各國各企業間都普遍在實施，對於生產效率的提升方面，也產生了實質的幫助。
[编辑] 參考文獻
- McCarthy, Dennis and Nick Rich, Lean TPM, Press, Elsevier. 2004. p.21.
- 中嶋清一，1995，トォプのための 經營革新とTPM；JIPM編。
- 高福成，《台灣企業實施TPM的適合性研究》，中原大學企業管理研究所論文，2005年。
