准时化生产方式
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准时化生产方式（JustInTime，JIT）
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[编辑] 一、JIT 的产生
准时化生产方式（JustInTime，JIT）是一种产生于20世纪五六十年代日本 的生产管理方式。 JIT 系统的前提是准时生产，然后对出生产过量的浪费（以及其他方面的浪费）、设备、人员等资源 进行调整改进。如此不断循环，促使成本逐渐降低，计划和控制水平也随之不断简 化与提高。 JIT 首先出现于日本，与其国情十分有关： 日本国土面积狭小，而人口密度大，加之自然资源贫乏，因此在生产管理中，就必须 充分利用各种资源，避免各种可能的浪费；另一方面，土地昂贵，工厂布 局必须尽量合理，占地面积小，同时要求物流通畅，减少仓储面积；在他们看来，有库存积压是 一种浪费，当然废品则是更大的浪费。 JIT 的创立者们认为，生产技术的改进固然可以降低生产成本，但当 各企业在生产工艺上的差异不存在或很小时，只能采取合理配置使用设备、人 员、材料等资源的方式，以较多地降低成本。
[编辑] 二、JIT 系统简介
JIT分为：
1.JIT 生产现场控制技术。JIT 要求在正确的时间，生产正 确数量的、所需的产品，即准时生产。JIT 的产品仅当后续工序提出要 求时才生产，它是一种“拉动”式的生产方式，后工序需要多少，前工序就生产 或供应多少。它改变了传统生产过程中前道工序向后工序送货的方式，却反其道而行：后道工序根 据“看板”向前道工序提取产品。前道工序按“看板”要求只生产后道工序取走 的数量的工件作为补充，现场操作人员根据“看板”进行生产作业。看板系 统是JIT 生产现场控制技术的核心。利用看板技术控制生产和物流，以达到 准时生产的目的JIT 的生产现场控制系统由于使用了看板卡，它是JIT 的表现形式。
2.JIT 生产系统设计与计划技术。看板的应用建立于一系列生产 管理技术的基础上。为便于看板的应用，通常在JIT 系统中，要进行广义上的 生产系统设计，包括市场、加工工艺、生产管理、质量工程、销售、产品设计、工厂布 局等。
[编辑] 三、JIT 方式的目标
JIT的目标是彻底消除浪费以及无效劳动。具体来说就是：
（1）零废品 （2）零准结时间 （3）零库存 （4）最低搬运量 （5）最低机器损坏率 （6）短生产提前期 （7）低批量
设计者将浪费、无效劳动分为：
（1）制造过剩零部件的浪费和无效劳动 （2）空闲待工的浪费 （3）无效的搬运劳动 （4）库存积压的浪费和无效劳动 （5）加工本身的无效劳动 （6）动作方面的无效劳动 （7）生产不合格品的浪费和无效劳动
为消除上述浪费、无效劳动，就必须不断追求最优生产系统设计和最佳操作状态。
[编辑] 四、JIT 方式的原则
为了达到上述目标，JIT 对于产品和生产系统设计考虑的主要原则有：
（1）应使产品的设计与市场需求一致 （2）应考虑出便于生产的产品设计 （3）应尽量采用成组技术和流程式生产 （4）应与原材料或外购件的供应者建立联系，为JIT 供应原材料
[编辑] 参考文献
1. J.Browne：《Production Management Systems》，1989.WadcworthPubliching Company.
2.中国人民大学工业企业管理教研室：《工业企业生产管理》，中国人民大学出版社1984 年版。 3.M.A.Vonderembse and G.P.White：《Operations Man-agment》，1998.West Publishing Company. 4.K.Lockyer ： 《Puoduction and Operations Management 》，1998.Pitman Publishing.
